1、引風機開啟前，應檢測提升閥或旁路閥，至少有其中一種處于打開位置。防止在提升閥、旁路閥都處于關閉位置時啟動風機，這樣會嚴重損壞電機及提升閥和旁路閥。
2、除塵器啟動前做好對除塵器清理及檢查工作。
3、啟動后，除塵器就會過濾含塵氣體從而達到除塵效果，在線狀態下進行清灰程序。通常，除塵器性能的*顯示就是除塵系統的壓力降。特別是除塵器單個過濾室的壓力降是濾袋狀況的*顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動作、清灰系統失靈或灰斗積灰過多。處于對濾袋的保護，每個過濾室的壓力降zui高不得超過900Pa。
操作分主控室操作及現場操作，主要在PLC主控室操作，現場操作主要在調試及維修期間進行操作。
1、PLC主控柜清灰控制：三檔選擇按鈕選在手動控制方式時，則PLC主控柜上有兩個旋鈕及兩個按鈕都處于工作狀態，可以控制提升閥開關、旁路閥開關、脈沖噴吹、故障復位。
2、當控制提升閥、旁路閥開關時，PLC主控柜上有相應的動作指示（燈），若工作發生故障，有相應的故障報警指示（燈）。
3、按下脈沖噴吹按鈕，及現場所有脈沖閥將依次噴吹一次。想要繼續噴吹即可再按一下，每按一下即脈沖閥依次噴吹一次（若系統處于脈沖噴吹時，則此按鈕不處于工作狀態，按此按鈕將失效）
4、當系統發出任一報警信號時，操作人員想要停止系統噴吹，即可按下故障噴吹按鈕，方便人員去現場維修。
5、三檔選擇按鈕選在自動控制方式時，則PLC主控柜上有兩個旋鈕及兩個按鈕都將失效，自動控制采用壓差（定阻）控制方式， PLC主控柜上有一總差壓儀表，顯示為實際值，再此儀表上可設定差壓值，當達到設定的壓差值時（800~900Pa），系統將開始清灰。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設定值，清灰繼續進行。如果在清灰過程中，除塵器阻力降低到設定值以下，清灰工序在完成一個周期后才停止，直到除塵器阻力超過設定值，開始下一次清灰工序。此清灰程序的執行由主控柜（PLC低壓柜）直接進行控制。
6、三檔選擇按鈕選在定時控制方式時，則PLC主控柜上有兩個旋鈕及兩個按鈕都將失效， PLC主控柜上有一定時儀表，顯示為時間實際值，定時控制：選擇開關選定 “定時”位置，系統滿足定時控制條件后，系統將開始自動清灰一周，當下次再滿足定時控制條件后，系統又開始噴吹一周，如此反復進行。
7、PLC主控柜儀表及工控機操作：
儀表PLC主控柜共有6個儀表，為1—4＃差壓、進風口溫度、總差壓、定時。
I.1—4＃差壓：顯示1、2、3、4倉室內的壓差，根據此壓差可以觀察每個倉室的運行情況。
II.進風口溫度：顯示進風口處的煙塵溫度。
III.總壓差：顯示進風口與出風口之間的壓差，根據此儀表可設定定阻噴吹控制方式。
IV.定時：在用定時噴吹控制方式時，可根據該儀表進行時間設定。b、除塵器的清灰工序可以由操作人員在現場手動啟動。通過現場操作箱進行現場操作。在噴吹現場柜上有一自動/手動旋鈕，當打在自動上即PLC主控柜上的操作有效，就地其他旋鈕操作無效。若打在手動上，則PLC主控柜上的操作無效，就地其他旋鈕操作有效，在此時選擇柜體面板上的任一旋鈕將處于工作狀態，有16個氣包噴吹選擇按鈕，當任一一個按鈕處于開的位置，即該氣包就進行噴吹（在氣源壓力允許的條件下，可多個氣包同時噴吹），有四個提升閥開關旋鈕，兩個旁路閥開關旋鈕。 一個電源指示，一個急停按鈕，當想關閉現場電源，可按下此按鈕。